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【行业知识】TPE注塑工艺关键点,你的技术小本本准备好了吗?

宁波弹性体商会2019-01-10 08:50:50

TPE原料的干燥处理


TPE塑胶原料的注塑工艺是根据材料的特性和供料情况,一般在成型前应对材料的外观和工艺性能进行检测。供应的粒料往往含有不同程度的水分、熔剂及其它易挥发的低分子物,特别是具有吸湿倾向的TPE含水量总是超过加工所允许的限度。因此,在加工前必须进行干燥处理,并测定含水量。

 

在高温下TPE的水分含量要求在5%以下,甚至2%~3%,因此常用真空干燥箱在75℃~90℃干燥2小时。已经干燥的材料必须妥善密封保存,以防材料从空气中再吸湿而丧失干燥效果,为此采用干燥室料斗可连续地为注塑机提供干燥的热料,对简化作业、保持清洁、提高质量、增加注射速率均为有利。

 


色母料的选用


一般说来,色母料的粘度应该比TPE的粘度低,这是因为TPE的熔融指数比色母料高,这将有利于分散过程,使得颜色分布更加均匀。 干燥料斗的装料量一般取注塑机每小时用料量的2.5倍。

 

以SBC为基础的TPE在颜色上优于大多数其它TPE材料。所以,它们只需要较少量的色母料就可达到某种特定的颜色效果,而且所产生的颜色比其它TPE更为纯净。

 


TPE塑料注塑成型注意事项


1、彻底清洗料筒

2、保证良好干燥

3、典型温度设置

4、注塑速度设定

5、保压压力设定

6、二次注塑要求


对于以较硬的SEBS为基础的TPE,推荐采用聚丙烯载色剂;对于以较软的SEBS为基础的TPE,可采用低密度聚乙烯或乙烯醋酸乙烯共聚物。

 

对于较软的品种,不推荐采用PP载色剂,因为复合材料的硬度将受到影响;对于某些包胶注塑的应用,使用聚乙烯载色剂可能会对与基体的粘接力产生不利的影响。

 

新购进的注塑机初用之前,或者在生产中需要改变产品、更换TPE原料、调换颜色或发现塑料中有分解现象时,都需要对注塑机机筒进行清洗或拆洗。清洗机筒一般采用加热机筒清洗法。清洗料一般用塑料原料。对于TPE材料,可用所加工的新料置换出过渡清洗料。在加工注塑过程中,温度的设定是否准确是制品外观和性能好坏的关键。


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