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饲料厂原料损耗控制

丰厚农牧2018-12-05 08:22:03

        饲料厂的饲料原料成本约占生产成本的70-85%,能否将原料损耗控制在一个合理水平,是衡量一个饲料厂管理水平的重要标志。饲料厂应制定相关原料与仓储管理制度,并严格执行原料和成品料储存、使用、质量检查等管理,从而及时查找和分析异常损耗的原因。饲料加工过程中原料损耗原因包括:粉尘损耗(卸料、粉碎除尘、冷却除尘、设备和输送管道密封不严导致物料的跑冒滴漏);水分损耗(卸料、仓储、粉碎、冷却);计量误差损耗(原料过磅、配料秤、包装秤等);变质和其他损耗(原料或成品料变质、原料杂质含量高、料垢未及时清理、破袋、鼠害、被盗等因素)。

        饲料厂不可小看粉尘形式的损耗,丰厚集团思茅厚普饲料玉米卸料仓库是四面封闭留两道进料门和顶棚密封的国家粮食储备库的专用储存粮食的仓库,该仓库的设计使对流的风量大为降低,让玉米粉尘自然沉降,减少被风吹走的粉尘损耗。使用主原料豆粕均是袋装规格50-70KG的,生产日期新鲜不超过30天内即使用完,采购勤调货,生产使用轮换快使广大养殖户能用上放心、安全的饲料产品。


        饲料加工过程中的水分损耗大概占了原料损耗的50%以上。生产中要密切注意成品料中的含水量,正常的含水量是一项重要指标,过高的水分含量会导致饲料容易霉变,过低的水分会加大饲料厂的损耗,且水分过高或过低都不利于成品料的适口性。一般成品料料温不高于环境温度5度,水分小于13%。水分损耗主要发生于仓储、粉碎、冷却环节。

        在仓储环节,饲料厂应尽量减少原料的库存,以免高温使水分大量蒸发。在粉碎环节,应避免过度粉碎、降低粉碎室内的温度、控制脉冲风机风压和吸风量、提高粉碎效率来控制粉碎的水分损耗。在冷却环节,要根据不同季节调整冷却器的通风量、时间、速度、料位器。一般冷却风管中风速控制在15-20m/s。此外,通过调整冷却器料位器高度的方法控制成品料水分较为简便,这需要经常关注化验室成品料的水分结果,以便及时调整。

来源:丰厚集团厚普公司王阡鸿

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